VERİMLİ VE ETKİLİ KURUTMA

Kuru öğütme sistemlerinde malzemenin işleneceği alana (değirmen, pelet makinası vb.) rutubetsiz olarak beslemek gereklidir. Aksi takdirde proses içerisinde malzeme rutubeti ile beraber topaklaşmalar, bilyaya sarmalar gibi sorunlar oluşacak ve malzeme işleme verimi çok fazla düşecektir. Dolayısı ile malzeme besleme rutubeti ideal oranlara indirilmesi hedeflenir.

Döner Kurutucular, proses endüstrisinde yaygın olarak kullanılan Kurutuculardan biridir. 

Döner tamburlu kurutucuların işlevleri 

  • Granülasyon
  • Sınıflandırma
  • Kaplama
  • Temizlik
  • Temizleme / Kurutma / Sınıflandırma
  • Granülasyon / Kurutma / Sınıflandırma

 

Döner tamburlu kurutucuların kullanım alanları

  • Gübreler
  • Agregalar
  • Biyokütle – Ağaç Yongaları, Enerji Bitkileri ve Diğer Malzemeler
  • Kum, Killer, kömür, alçı taşı, kaolin, kalker, silis kumu  vb mineraller
  • Lağım pisliği
  • Hayvan Yemleri – Tahıl Tahılları, Yüksek Protein, Atıklar ve Yan Ürün
    Gıdaları – Tahıllar, Meyveler ve Sebzeler, Nişastalar ve daha fazlası
    Plastikler – Peletler, Reçine, PET, Atık
  • Tozlar

Termoyapı Enerji Endüstri A.Ş. tarafından iş koluna gere tasarlanıp imal edilen döner kurutucular, istenen ürün kalitesine ulaşmanıza yardımcı olmak için kontrollü, homojen ve verimli kurutma sağlar. 

Döner kurutucularımız kurutma esnasından kurutucu içerisindeki kanatlar ile hem kuruyacak malzemenin hareket etmesini hem de oluşacak olan su buharına türbülans oluşturarak itina ile hesaplanmış ve tasarlanmış davlumbaza ulaştırır ve ayrıştırılmış olan buharı davlumbaz üzerinde atmosfere verilmesini sağlar.

Özel tasarımı ve sağlam yapısı ile Döner kurutucularımız mükemmel termal verimlilik sağlayabilir.

Döner Kurutucular, dairesel hareket sağlamak için tahrik halkaları ile desteklenen silindirik kabuktan oluşur. Bu kurutucular, malzemeyi kaldırmak ve dağıtmak için iç çevresinde kaldırıcı veya kanatlarla birlikte gelir. Bu kaldırıcı ayrıca malzemenin nihai boşaltma noktasına doğru hareketini kolaylaştırır. Döner kurutucular, malzemenin besleme noktasından boşaltma noktasına yerçekimi altında hareketini kolaylaştırmak için her zaman hafif eğimle hizalanır.

Döner kurutucular Tek tüplü ve çift tüplü olmak üzere iki ayrı modelde üretilir.

TEK TÜPLÜ (CİDARLI) DÖNER KURUTUCULAR.

Tek tüplü döner kurutucular ilk yatırım maliyeti daha düşük, yüksek nem içermeyen ve büyük partiküllü yada lifli yapıya sahip malzemelerde tercih edilir.

Tek tüplü kurutucular enerji kaynağı olarak doğalgaz, lpg, fuel-oil, motorin, kömür, pelet gibi yakıtlardan elde edilen ısı enerjileri ile çalışabilir.

Tek tüplü yada tek cidarlı olarak üretilen kurutucular talep edilen tesisin ihtiyaçları doğrultusunda hava şartları ve fiziksel koşulları göz önünde bulundurularak, kurutulacak malzemenin kimyasal özellikleri de baz alınarak mühendislerimiz tarafından hesaplanarak tasarlanır.

 

TEK TÜPLÜ (CİDARLI) KURUTUCULAR

 

MOTOR GÜÇ SEÇENEKLERİ:

5-90 KW

ÜRETİM KAPASİTELERİ:

150 ile 15,000kg/SAAT

KURUTULACAK MALZEME ÇAPLARI:

Φ 3mm – 25 mm

HAM MADDE GİRİŞ NEMİ:

% 20-65 Arası Olabilir

HAM MADDE ÇIKIŞ NEMİ:

% 5 – 20 Arası

ÇALIŞMA VOLTAJI:

380v, 50Hz, 3 faz

ÇİFT TÜPLÜ (CİDARLI) DÖNER KURUTUCULAR.

Çift tüplü döner kurutucular yüksek nem içeren ve iyi kurutulması gereken en önemlisi de tek cidarlı kurutuculara göre daha az enerji ile daha yüksek kapasitede malzeme kurutma işini başarabilen sistemleridir.

Beslenecek malzemeyi kurutmak amacı ile çift tüplü döner kurutucuların kullanılması yaygındır. Ürettiğimiz çift tüplü kurutucular ile daha az bir alanda yüksek kapasitede malzeme kurutmak mümkün olmaktadır. Malzeme kurutucu merkezinden iç tüpe beslenir , iç tüp boyunca ilerleyen ve kurumakta olan malzeme dış tüpe dökülerek ters monte edilmiş kanatlar sayesinde besleme tarafına gelerek bu taraftan boşaltılır. Kurutulmuş malzeme daha sonra transfer kanalları vasıtası ile stok silolarına alınır.

 

ÇİFT TÜPLÜ (CİDARLI) KURUTUCULAR

 

MOTOR GÜÇ SEÇENEKLERİ:

10-130 KW

ÜRETİM KAPASİTELERİ:

500 ile 60,000kg/SAAT

KURUTULACAK MALZEME ÇAPLARI:

Φ 3mm – 25 mm

HAM MADDE GİRİŞ NEMİ:

% 15-75 Arası Olabilir

HAM MADDE ÇIKIŞ NEMİ:

% 1 – 25 Arası

ÇALIŞMA VOLTAJI:

380v, 50Hz, 3 faz

 

Döner kurutma sistemi hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:

Eposta: info@termoyapienerji.com.tr

Tel / WhatsApp:  + 90 533 397 09 08

Hizmetler

Bilgi İste